Notre production d’acier profilé à froid pour nos entrepôts en acier est issue d’un processus continu :

• ÉGALISATION

Égalisation de la bobine déroulée (acier roulé). Nous éliminons les tensions présentes dans l’acier afin de garantir un profilage optimal.

• ÉTAMPAGE

Étampage de l’acier. Notre service technique programme les modèles d’étampage en ligne dans la machine gérée par ordinateur. Nous procédons donc à l’étampage préalable des trous nécessaires à un montage fluide et correct sur le chantier. L’unité d’étampage nous permet de pratiquer les ouvertures requises avec une tolérance minimale. Les composantes s’assemblent dès lors parfaitement, à la manière d’un système meccano.

• LAMINAGE

Nous modelons l’acier progressivement, en partant du cœur de la bobine et en progressant vers les bords. Nous disposons de différents cylindres de laminoirs afin de réaliser tous les profilés possibles jusqu’à une épaisseur de 5 mm. Nous transformons ainsi une plaque plane, mince et flexible en un profilé extrêmement rigide et résistant. Ces profilés peuvent être utilisés comme colonnes ou traverses.

• COUPE

Coupe à l’aide de cisailles volantes. Les cisailles suivent le profilé et le coupent à la longueur programmée. Nous laissons notre ligne de production fonctionner en continu. Nous obtenons ainsi un flux de production optimal et évitons les déchets de production.

Frisomat achète de l’acier prégalvanisé en rouleau. Nous achetons notre stock d’acier pour toute l’année et obtenons ainsi d’excellents prix. Frisomat dispose en tout temps d’une réserve confortable d’acier. Chez nous, il n’y a pas de délais d’attente dus à la commande des matériaux. Toutes nos composantes sont galvanisées. La galvanisation des bobines a lieu dans un environnement hautement contrôlé. Cette démarche nous garantit une épaisseur de couche satisfaisante sans utiliser des quantités exagérées de zinc.
En outre, nous nous chargeons personnellement de l’ensemble du traitement et de la préparation. Nos unités de production sont implantées en Belgique (Wijnegem), en Russie et au Brésil. Nous y travaillons et laminons l’acier dans les règles de l’art afin de donner certaines formes à nos profilés.

À notre tour, nous traitons l’acier par un laminage à froid. Quels en sont les avantages ?

• RÉSISTANCE À LA CORROSION

Chaque plaque d’acier, traverse ou colonne est galvanisée au moyen d’une couche de zinc de 275 grammes par mètre carré. Ce revêtement protège durablement votre bâtiment industriel contre la corrosion. Grâce à ce procédé, vous profitez de constructions on ne peut plus solides pendant des dizaines d’années.

• STABILITÉ

Nos bâtiments en acier sont extrêmement robustes, en dépit de la faible épaisseur des profilés. Cette propriété est obtenue grâce à la combinaison d’un acier à haute résistance et de l’ingéniosité du principe meccano. N’hésitez pas à comparer l’acier et le béton

• FLEXIBILITÉ

Grâce à l’acier profilé à froid, nous concevons de manière à la fois rapide et facile tous types de profilés, chacun avec ses caractéristiques propres (C, Sigma, Z, etc.). Nous ajoutons ainsi sans cesse de nouvelles possibilités et applications à notre gamme.

• PLUS ÉCOLOGIQUE

Le matériau ne requiert pas de post-traitement et impacte donc moins l’environnement. De plus, les constructions sont 100 % recyclables. Les bobines d’acier sont importées par bateau, ce qui réduit le nombre de camions sur les routes. Les entrepôts que nous construisons sont plus légers et donc plus respectueux de l’environnement lors de leur transport par route et par bateau.

• PRÉCISION

Grâce à notre assortiment d’épaisseurs très complet (par pas de 0,5 mm), nous pouvons utiliser à chaque endroit le profilé idéal, ni plus ni moins. Nous sommes dès lors en mesure d’utiliser nos matériaux de manière optimale et de les économiser.

• QUALITÉ SUPÉRIEURE GARANTIE

Toutes les bobines importées chez Frisomat présentent une qualité uniforme. Elles s’accompagnent toutes d’un certificat permettant de contrôler avec précision leur origine et leur qualité.

• LA ROBUSTESSE RENCONTRE LA LÉGÈRETÉ

Notre acier S390 affiche une portance exceptionnelle par rapport à son faible poids. Les plaques en acier ne mesurent que quelques millimètres d’épaisseur, mais le mode de pliage leur assure une excellente résistance. Grâce aux profilés fins mais extrêmement rigides, nous allons plus loin et plus haut qu’avec n’importe quelle autre méthode de construction traditionnelle, tout en gardant un bâtiment extrêmement solide.

• RAPIDITÉ

L’acier galvanisé profilé à froid ne doit subir aucun traitement supplémentaire. Seuls l’étampage et le profilage sont encore requis. Dans le cas des profilés d’acier laminés à chaud, les post-traitements nécessaires sont beaucoup plus nombreux.

Chez Frisomat, le profilé est prêt dès qu’il sort de la machine. Comparons un instant cette performance avec celle de l’acier laminé à chaud. Pour ce dernier, un post-traitement doit être réalisé. L’acier laminé à chaud doit encore être soit peint, soit galvanisé. La galvanisation de pièces laminées à chaud est une opération coûteuse étant donné l’impossibilité de contrôler l’épaisseur exacte. Souvent, la quantité de zinc utilisée dépasse la quantité strictement requise. La conséquence ? Un gaspillage d’argent et de ressources, qui nuit à la durabilité du procédé car les réserves mondiales de zinc s’amenuisent rapidement.

Le transport et le montage de nos éléments en acier galvanisé profilé à froid sont aussi plus efficaces. Grâce au principe meccano, notre matériel peut être disposé de manière optimale dans les conteneurs en vue de son transport. Son faible poids limite aussi le nombre de conteneurs et de camions dont nous avons besoin. Par ailleurs, Frisomat maintient toujours une réserve de pièces préfabriquées, toujours prêtes à être transportées et assemblées.

La production et le montage de nos bâtiments sont on ne peut plus rapides. Grâce au faible poids de l’acier, une équipe restreinte et une petite grue de camion suffisent pour construire tout un entrepôt industriel en un tournemain.